8D与QC手法应用技术实务

该课程所属机构：上海企达企业管理咨询有限公司

苏州：6月26日

浦东：6月29日，7月10日，9月14日

 

◆  课程背景

1、为处理客户投诉或过程品质异常，你是否曾夜以继日、废寝忘食地工作，但终因缺少系统有效的解决方法而未能使

问题得以彻底解决。这时掌握及应用系统有效的品质分析及矫正手法是迫切的。

   2、  产品设计不良、原材料不良、人为作业不良，面对诸多问题，你是否曾茫茫然不知该从何着手。这时找出重点问题，

集中优势兵力，各个击破是重要的。

   3、工作杂乱无章、无计划、无目的、常常被人当箭靶，工作绩效没能及时显现，“无功劳，也没有苦劳”，此时选择

合理的质量管理工具是有效的。

◆  课程目的

本课程从中国制造型企业现场实务的角度，并结合国内外知名企业大量案例进行设计开发，通过本课程的学习学员能够： 

1、理解质量管理工具的优点与重要性；     

2、全面提升企业质量管理从业人员的水平。

3、正确地选择和使用这些工具,以分析和解决实际质量问题；

◆  课程大纲

第一部分：品质分析与矫正之8 DISCIPLINES手法--8D

1、古语：工欲善其事，必先利其器

2、什么是8D手法，8D有何作用       

3、8D的核心步骤有哪些

4、丰田汽车“务实的解决问题”的7个流程

5、8D包含哪8个步骤，如何用于解决实际问题

6、8D各步骤如何进行操作

7、防患于未然,8D的精髓  —“预防”

8、某财富500强企业成功应用8D处理客户投诉问题的案例

 

第二部分：质量管理常用工具

一、统计法和雷达图

1、提示语：简单好用，容易表达   

2、最常见的图表：统计图表

3、统计图表的使用有何特点

4、表达效果或资料差异的一种方法：雷达图

5、雷达图的使用有何特点

 

二、流程图和愚巧法

1、提示语:一目了然，简便直观

2、作业流程管理的好工具：流程图

3、流程图的使用特点及其意义

4、愚笨的人都能使用的工作方法：愚巧法

5、工作中如何活用愚巧法

 

三、甘特图和推移图

1、工作计划和进度管理的好工具：甘特图

2、如何制作甘特图   

3、甘特图使用时需注意哪些事项

4、甘特图应用案例及演练

5、了解资料差异最简单的方法：推移图

6、推移图的使用特点及其制作方法

7、推移图使用时的注意事项

 

第三部分：QC七手法

一、QC7大步骤

1、何谓7个QC步骤    

2、何谓：三"现"主义和三"不"原则

3、如何进行统计目标管理

 

二、数据与查检表

1、数据会说话         

1) 用“数据”取代“评论”

2) 数据的分类         

3) 整理数据需注意的事项

2、查查检表   

1) 何谓检表   

2) 查检表有哪些种类

3) 如何制作查检表 

     4) 查检表的设计及制作的要点有哪些

 

三、柏拉图（Pareto Chart）

1、柏拉法则：Vital  Few,Trivial  Many

2、找出重点问题，集中优势兵力重点解决--柏拉图

3、如何制作柏拉图

4、柏拉图应用于日常生活中的案例

5、柏拉图有哪些作用

6、应用柏拉图进行效果确认时的三个注意事项

7、柏拉图制作演练

 

四、直方图 (Histogram)

1、何谓直方图？       

2、直方图有哪些功能

3、名词解释：Xbar、R、众数（MODE）、中位数

4、直方图的制作步骤

5、如何依据山形图案的分布作状态判断

6、直方图的分布型态与目标规格比较

7、直方图制作演练

 

五、特性要因图

1、面对问题连问5个WHY，找出根本原因

2、何谓特性要因图       

3、如何制作特性要因图

4、如何应用创造性思维：头脑风暴

5、特性要因图有哪些功能

6、绘制特性要因图应该注意的事项

7、特性要因图制作演练

 

六、散布图与管制图

1、何谓散布图         

2、散布图制作的五个步骤

3、如何对散布图进行研判

4、利用中间值线进行相互关系研判

5、使用散布图时应注意事项

6、何谓管制图       

7、管制图的分类

8、管制图制作案例   

9、如何对管制图进行研判

 

七、层别法

1、何谓层别法？    

2、以什么观点来加以层别

3、如何对问题进行有效的层别     

4、层别法的使用

 

八、案例分析:

层别法+柏拉图+因果图解决质量问题的案例

 

◆  专职讲师简介

陈老师：制造业生产与品质管理专家，国际注册企业教练、国际九型性格（IECC）研究员，曾在财富500强企业担任生产主管、品质主管、生产经理、品质经理、管理者代表、总经理特助等中高级职务。课程研究方向：生产管理、精益生产（LP）、品质管理、基层一线主管能力提升、6S、人力资源等领域。曾为企业主导推进5S、6S、TPM、精益生产、ISO9000、TS16949等制造业管理体系，取得显著成效。在制造业实务咨询工作中曾主导和参与数家企业的5S、6S、精益生产、营销运营体系的咨询辅导，理论基础扎实，实战经验丰富，沟通和协调能力强，深受制造业客户一致好评。代表客户：松下，Sony，东芝，本田，三菱电机，普利司通，三星电子，海信，格兰仕，美的，TCL，大众，西门子，台达，华硕，明基，雅戈尔，新协办集团，日本昭和高分子，富田电机。

 

适用对象：质量管理人员（质量经理、主管、质量工程师）、生产管理人员（生产经理、主管）、技术部门主管及相  关工程技术人员、企业其它各相关中高级管理人员。